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T型轴套工艺设计要求有哪些?【江苏华田机械公司产品专栏】

来源:http://www.jshtjxzb.cn/news591162.html 发布时间:2021/4/13 10:07:00

T型轴套工艺设计要求有哪些?【江苏华田机械公司产品专栏】

T型轴套是套在转轴上的圆柱形机械部件,是滑动轴承的组成部分,一般来说轴套与轴承座采用过盈配合,而轴套与轴采用间隙配合关闭。套筒是指传动轴或艉轴上的套筒。轴承是机械传动过程中固定和降低载荷摩擦系数的部件。T型轴套和轴承也是如此他们两个都承受着轴的负荷。两者的区别在于T型轴套是整体结构,轴和轴套在旋转过程中发生相对运动。轴承是分开的,转动时,轴承本身的内外圈相对运动。但本质上轴套其实是一种滑动轴承。轴瓦相当于滑动轴承的外环,轴套是一体的相对于轴移动,而轴瓦是碎片相对于轴旋转。

1.毛坯选择:根据零件材质为45钢,生产类型为中批量生产,零件直径和尺寸差异较大,零件壁薄、刚度低、易变形、加工精细有许多因素,如高程度的要求,零件需要淬火处理等在棒料和模锻之间选择:模锻。

2.基准分析:主要定位基准应为 20.5内孔中心

3.安装方案:加工大端及内孔时,可直接采用三爪卡盘装夹;粗 加工小端可采用反爪夹大端,半精、精加工小端时,则应配心轴,以Φ20.5孔定位轴向夹紧工件。型孔加工时,可采用分度头安装,将主轴上抬90o,并采用直接分度法,保证3×Φ6在零件圆周上的均分位置。对大端的四个螺钉过孔则采用专用夹具安装以大端面及Φ20.5孔作主定位基准,型孔防转工件轴向夹紧。

4.T型轴套零件表面加工方法:Φ20.5内孔,采用精磨,满足精度和粗糙度要求;磨削外圆及其台阶面;革命的其他表面是半精炼的符合加工要求轮廓孔在垂直铣削上。

5.热处理布置:由于模锻表面有硬皮,会加速刀具磨损和钝化,为了改善可加工性,坯料在模锻后被退火和软化,零件的处理是淬火。由于零件壁厚小,容易变形,对零件加工精度要求高,为了尽可能控制淬火变形,T型轴套零件在粗加工后需要进行修复淬火和回火处理作为预处理。

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